УЗК сварных швов – один и основных методов проверки качества работы сварных конструкций на различных предприятиях. Но перед оценкой работоспособности системы с помощью УЗК применяют самый доступный метод оценки конструкции неразрушающим способом – визуальный. Внешний, визуально-измерительный осмотр крупных швов проводится невооруженным глазом, а более мелких стыков – при помощи лупы, линзы, микроскопа или эндоскопа. Он предварителен, но обязателен, так как один из самых мало затратных способов проверки качества сварных стыков, прописанных в ГОСТ. УЗК предваряет ВИК стыков. Он проводится:
- непосредственно во время сварки;
- во время послойной сварки;
- при сборке нескольких деталей с помощью сварки;
- после автоматической сварки изделия;
- при приеме работы;
- при истечении срока службы конструкции.
ВИК позволяет выявить или исключить поверхностные трещины, плохую зачистку металла перед сваркой, другие видимые недостатки. Среди них – несоотнесенность высоты или ширины шва, несваренные участки, забоины, осевые смещения.
ВИК стыков проходит в несколько этапов. Вначале проводится осмотр шва на наличие коррозии и других видимых дефектов. Затем производится контроль качества сварки для уточнения характера и размеров повреждения. И только после этих операций используются более точные методы исследования и записи результатов, к которым относится и УЗК контроль сварки.
ВИК проводится согласно правилам контроля и нормативным распоряжениям для регулирования качества. С помощью измерений выявленному дефекту присваивается определенная категория. Все показатели измерения заносятся в соответствующий акт оценки.
Преимущества и недостатки ВИК стыков
Среди достоинств метода выделяют:
- доступность и простота;
- выявление 50% процентов информации о всех несоответствиях ГОСТу;
- возможность перепроверки измерений;
- нетрудозатратность.
ВИК стыков не требует использования дорогих измерительных приборов, поэтому остается одним из самых распространенных форм контроля сварочных изделий. Но при этом существует и ряд недостатков. К ним относят:
- присутствие человеческого фактора;
- малая достоверность исследования материала;
- выявление только крупных недостатков;
- возможность контроля только на доступной, видимой части системы;
- влияние на результат профессиональных качеств специалиста, проводящего контроль.
Но, несмотря на все недостатки, ВИК стыков проводится в ходе всего сварки и эксплуатации конструкции. Специалисты, которые проводят ВИК стыков:
- обладают знаниями обо всех типах разрушающего и неразрушающего контроля;
- четко представляют принцип работы проверяемой системы, весь технологический процесс, умеют находить участки с наибольшими нагрузками, где наиболее вероятны дефекты;
- хорошо разбираются в стандартах и технических условиях выполнения сварочных работ, знают правила технической безопасности;
- обладают методиками выявления дефектов и измерения их параметров.
С каждым днем возможности визуального и измерительного контроля увеличивается. Это связано с усовершенствованием заключается измерительных и оптических приборов. Поэтому и сегодня ВИК стыков остается важной составляющей частью всей системы оценки сварки. УЗК уже детализирует контроль, дает более точный результат.
